铝合金压铸件的精密制造工艺全解析（3）

铝合金压铸件的精密制造工艺全解析（3）

四、脱模与后处理

1.脱模与清理

   模具开启后，通过机械顶出或液压抽芯取出铸件，清 除表面毛刺与飞边，确保尺寸精度（IT6-IT7 级）。

2.热处理强化

   退火处理：消 除内应力，稳定尺寸；

   固溶 + 时效：提 升强度与硬度，如 T6 处理可使抗拉强度达 300MPa 以上。

3.表面处理

   可选工艺包括阳极氧化（增强耐腐蚀性）、喷粉 / 喷漆（美观防护）、喷砂 / 拉丝（改善质感），满足多样化外观需求。

五、质量检 测与优化

   苏州金振科配备三坐标测量仪、X 射线探伤仪及光谱分析仪，对铸件尺寸、内部缺陷及成分进行全检。同时，通过 ** 模流分析（Moldflow）** 模拟铝液流动，优化工艺参数，减少缩孔、气孔等问题，确保成品率达 98% 以上。

六、苏州金振科的技术优势

   1.智能化生产：集成 ERP 系统与物联网技术，实现全流程追溯；

   2.定制化服务：从精密小件到复杂壳体，提供一站式解决方案；

   3.绿色制造：采用节能设备与废料回收技术，降 低环境负荷。

   铝合金压铸工艺的精密性与高 效性，使其成为现代工业的重要支撑。苏州金振科金属制品有限公司凭借技术创新与严格品控，持续为客户提供高品质压铸件，助力产业升级。未来，我们将继续深化研发，推动压铸技术向更智能、更环保的方向发展。