铝合金压铸件的精密制造工艺全解析（2）

铝合金压铸件的精密制造工艺全解析（2）

二、熔炼与精炼

1.原料预处理

   选用优质铝合金锭（如 ADC12、A380），按比例添加合金元素（如硅、镁），确保材料力学性能达标。

2.熔炼控制

   采用电炉或燃气炉熔炼，精准控制温度在 680-720℃，并通过惰性气体保护减少氧化。

3.除气与过滤

   加入精炼剂去除熔体中的氢气与杂质，结合陶瓷过滤技术，确保铝液纯净度，为后续工艺奠定基础。

三、压铸成型

1.设备选择

苏州金振科配备冷室压铸机（适合复杂结构件）与热室压铸机（适合大批量生产），zui大锁模力达 2000 吨，满足不同产品需求。

2.压铸参数优化

   压射速度：10-50m/s，确保铝液快速填充型腔；

   保压压力：50-150MPa，提 升铸件致密度；

   模具温度：通过智能温控系统维持在 180-250℃，避免热裂与变形。

3.成型过程

   液态铝在高压下注入模具，经快速冷却系统（水冷或风冷）固化成型，整个周期仅需数秒到数十秒。