铝合金压铸件：精密制造的核心力量（2）

铝合金压铸件：精密制造的核心力量（2）

二、铝合金压铸件的核心特点

1.高精度与优异表面质量

   压铸工艺在高压下成型，使铸件尺寸精度可达 IT6-IT7 级，表面粗糙度低到 Ra0.8-3.2μm，无需或仅需少量机械加工即可直接使用，有效降 低生产成本。

2.高强度与轻量化

   铝合金本身具有较高的比强度（强度与密度之比），其密度仅为钢铁的三分之一，却能承受同等可能更高的载荷。这一特性使其成为汽车轻量化、航空航天减重的理想选择。

3.高 效生产与材料利用率

   压铸机的自动化生产能力极强，每分钟可完成数次成型，单台设备年产量可达百万件级别。同时，液态金属在模具内的填充效率高，材料损耗率低，显著提 升资源利用率。

4.耐腐蚀性与稳定性

   铝合金表面自然形成的氧化膜可抵御多种腐蚀环境，延长零件使用寿ming。其热膨胀系数低，尺寸稳定性佳，适合在高温或温差较大的工况下使用。

5.良好的导热与导电性能

   铝合金的导热系数约为 150-200W/(m・K)，是铸铁的 3 倍以上，因此广泛用于电子散热部件及导电元件的制造。