压铸件铸造圆角设计规范

压铸件的设计一定要考虑到压铸件壁厚、压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上铸孔和孔到边缘的最小距离、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面。

铸造圆角设计规范:通常压铸件各个部分相交应有圆角(分型面处除外)，可使金属填充时流动平稳，气体也较容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。

压铸件内的嵌件设计规范:首先，压铸件上的嵌件数量不宜过多;其次，嵌件与压铸件的连接必须牢固，同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等;再次，嵌件必须避免有尖角，以利安放并防止铸件应力集中，铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用，则嵌件表面需要镀层保护;最后，有嵌件的铸件应避免热处理，以免因两种金属的相变而引起体积变化，使嵌件松动。

压铸件铸造圆角设计规范

压铸件壁厚的设计规范:薄壁比厚壁压铸件具备更高的强度和更好的致密性，鉴于此，压铸件设计中应该遵循这样的原则:在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚，并保持壁厚具有均匀性。

压铸件脱模斜度的设计规范:设计压铸件时，就应在结构上留有结构斜度，无结构斜度时，在需要之处，必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向，必须与铸件的脱模方向一致。