锌合金压铸件和铝合金压铸件有什么不一样？

锌合金压铸件加工镀前处理毛坯查验

　　(1)外观:查看毛坯表面是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严重弊端。判断这些弊端的程度,若可以运用机械方法(磨光、抛光等)除掉,可以增加打磨工序。

　　(2)质料查验:查阅锌合金的商标,了解运用回料的比例,测验压铸件的质量,把工件放置在100～110°C烘箱中保温30min,查看表面有否凸泡。

　　锌压铸件表面的机械收拾

　　锌合金压铸件表面存在着铸造缺陷,有必要进行机械收拾、磨光和抛光。

　　(1)较大工件须选用磨光及抛光除掉表面缺陷。例如,除掉毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮运用的砂粒一般应大于220目,选用赤色抛光膏;新砂头应适当倒角,布轮的直径为50～400mm,圆周速度视工件大小而定,通常为1100～2200m min。

　　锌合金磨光时不要过度用力,尽可能不要损害表面的细密层,不要使工件变形。为了使工件表面光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防部分过热,出现布满细麻点。

　　抛轮的大小和圆周速度可参照磨光,抛光后最好用白粉拉一下,根除停留的抛光膏,便于电镀。

　　(2)较小工件不方便抛磨,可挑选滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可挑选氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及光滑的肥皂水、表面活性剂等。

　　磨料及零件的装载量为3 4～4 5滚桶(易变形工件多装些,溶液均浸满零件),磨料与零件比为(1.5～2)∶1,滚桶的转速6～12r/min。简单变形的零件转速慢些。

　　若工件瑕疵很小,可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类,加上光滑剂打滚擦光。滚桶转速为600r/ min左右,时间视工件、磨料而定。有不少小件运用振动磨光,抛光效果也非常理想。

　表面机械收拾不但要除掉表层瑕疵,而且又不能损坏表面的细密层。

锌合金压铸件加工和铝合金压铸件有什么不同

　　锌合金是以锌为基参加其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。

　　锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于收回和重熔;但蠕变强度低，易发生天然时效引起尺寸改变。

　　铝合金是以铝为基的合金总称。首要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

　　铝合金是工业中使用广泛的一类有色金属结构资料，在航空、航天、汽车、机械制造、船只及化学工业中已许多使用。

　　锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就资料本钱锌合金就比铝合金贵了两三倍。

　现在许多企业为了节约本钱，都想用铝合金代替锌合金，但是有些是不能代替的，由于锌合金的强度，硬度及成型功能都比铝合金好许多。

　　锌合金压铸件工艺制定需考虑以下问题

　　1.金属液在浇注体系内能否洁净、平稳地流动，不会产生别离和涡流。

　　2.有没有尖角区或逝世区存在。

　　3.浇注体系是否有截面积的改变。

　　4.排气槽、溢流槽方位是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有用、顺利排出?使用计算机模仿充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来挑选合理的工艺参数。